精密鈑金要求
精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求,當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時(shí)分,要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路,特別是對(duì)客戶的商品外觀和成型有必定的知道,然后再經(jīng)過(guò)圖紙繪畫(huà)將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上,而且標(biāo)明各個(gè)參數(shù)和尺度。
鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車工業(yè)、器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如電腦機(jī)箱、電氣設(shè)備機(jī)箱、手機(jī)中,鈑金是的組成部分。
精密鈑金件
鈑金加工的材料
鈑金加工一般用到的材料以下幾種,根據(jù)產(chǎn)品的作用不同,選用的材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。
激光切割在鈑金加工中的應(yīng)用
隨著鈑金加工工藝的飛速開(kāi)展,國(guó)內(nèi)的加工工藝也不斷更新迭代。在鈑金切割應(yīng)用中,切割設(shè)備主要有(數(shù)控的和非數(shù)控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等等。鈑金切割應(yīng)用范圍非常廣泛,如重型機(jī)械、船舶、服裝、玻璃等行業(yè),提高板材利用率能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,給企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
精密鈑金件
剪切、沖孔和彎曲是鈑金加工的傳統(tǒng)方法。在加工過(guò)程中,這些方法不能從模具中分離出來(lái),在加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)裝配成百上千的模具。模具的廣泛使用不僅增加了產(chǎn)品的時(shí)間成本和資金成本,而且降低了產(chǎn)品加工的精度,影響了產(chǎn)品的可重復(fù)性,不利于生產(chǎn)過(guò)程的變化。這不利于提高生產(chǎn)效率。采用激光加工技術(shù)可以節(jié)省生產(chǎn)過(guò)程中的大量模具,縮短生產(chǎn)時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品精度。沖壓件的激光切割也可以保證模具設(shè)計(jì)的精度。消隱是以前的繪畫(huà)過(guò)程,其大小通常會(huì)被修改。通過(guò)激光切割沖裁件的試制加工可以地確定沖裁模的尺寸,這成為鈑金加工批量生產(chǎn)的基礎(chǔ)。
b.包料折彎:
分外包料折彎和內(nèi)包料折彎,(如下圖所示)包料折彎轉(zhuǎn)角處要開(kāi)工墊槽,以便加工后無(wú)擠料變形。
內(nèi)包料折彎==先折彎,A,B后折彎C外包料折彎==先折彎C后,折彎A,B
4.3特殊情況下使用下模V槽之情形:
a.(5T-1)V=展開(kāi)系數(shù)大,用小V折彎
=--—一般折彎無(wú)法折彎成形,用小V槽折彎,但折彎系數(shù)要加大.
Z折加工:
1定義:
凡成形為一正一反的折彎加工,稱為Z折加工。
2Z標(biāo)準(zhǔn)加工的加工范圍(H)>I+V槽邊心距)。
2.1加工的加工尺寸是加工使用模具限制的
2.2加工的大尺寸是根據(jù)加工機(jī)臺(tái)的外形來(lái)決定
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